精益生产之VSM价值流图分析与应用实务
 

【培训地点】上海

【培训时间】2012年6月16-17日   上海

【报名咨询】开课前十五天报名可享受优惠政策，三人以下报名九折做惠，三人以上报名8。5折优惠。  咨询电话：010-57***680    13***68***6  康老师

【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！

【培训对象】制造业企业总经理、 副总经理、 生产总监、 供应链总监、 精益/生产经理、 物流经理、车间主任、一线主管等

【课程目标】

  ●清楚了解目前生产运作过程中的浪费点
  ●知道目前生产状态中，需要改变的地方
  ●学习国内外精益生产的成功案例
  ●具备完整的精益生产概念
  ●有能力会绘制现状及未来VSM
  ●知道有哪些精益生产的工具
  ●透过七大浪费的消除节约成本
  ●拟定未来的改善计划，设定改善目标

【课程大纲】

第几部分：精益生产介绍

一、精益的起源
  ●精益意味着速度
  ●丰田汽车（TPS）与精益生产

二、精益追求的七零管理

第二部分：精益生产的五项原则

一、价值流与价值流图

二、浪费
  ●常见的7种浪费
  ●识别客户增值与非增值（CVA & NVA）
  ●看不见的浪费
  ●利用价值流图来寻找20%的浪费

三、流动制造

四、拉动生产系统

五、持续改善（Kaizen）

第三部分：目前状态价值

  ●产品族确定（VSM目标）
  ●画过程流、材料流、信息流
  ●数据收集与前置时间（LT）计算
  ●现况价值流图示（模拟与实际应用）

第四部分：数据在价值流图示的应用-改善机会识别及优先排序

一、数据的重要性

二、价值流图示过程中的数据应用
  ●循环时间、过程时间
  ●WIP
  ●Takt时间、运行时间
  ●设置时间、开机时间
  ●批量、报废率等

三、模拟与实际应用

第五部分：改善后的过程–未来状态价值流图示

  ●改善的方向识别
  ●价值流精益
  ●改善目标确定
  ●没有浪费的精益过程
  ●未来价值流图示（模拟与实际应用）

第六部分：价值流的具体应用：过程改善

  ●过程未来状态价值流确定
  ●实施价值流改善的步骤
  ●价值流实施计划
  ●管理层在价值流改善中的任务
  ●改善效果的确认
  ●案例学习七、过程价值流改善工具的检讨
  ●改善工具使用中的误区
  ●如何通过改善工具达到目标

【讲师简介】

   谢老师,国内知名生产管理专家,精益生产与安全管理专家,实战派咨询顾问,八年职业讲师培训经历,曾任华制国际西南区TPS首席咨询顾问、讲师,国内多家培训机构特邀高级讲师,谢老师以对制造型企业内部运作研究而著称，以真正实用、实战、实效而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉，有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验。94年---97年任杜邦西南公司： 5S/TPM主管、生产部经理；,97年---02年任杜邦上海公司：生产部经理、SHE经理、5S/TPM主管、TPS经理；02年---05年任杜邦东莞公司：生产部经理、SHE经理、TPS经理、03年任杜邦工厂生产副总，全面协调生产管理系统，将TPS及SHE全面深入推进，工厂以每年超过26%的产量增长；谢老师曾在世界500强美国杜邦公司旗下从事了长达12年的企业管理，有着丰富的现场安全管理能力，众所周知，杜邦公司有着世界上较好的安全文化而闻名于中外企业，谢华全老师吸收了这些文化的精髓，并结合中国生产企业的实际情况建立适合中国企业的安全文化和安全体系。曾在日本丰田接受过1年专业的日式生产管理教育训练，系统研修TPS，深得丰田生产方式精髓。

【培训费用】
   
  1．培训费用：2800元/人(包括授课费、资料费、会务费、午餐等)  ●  

  2．客服电话：010-57***680  13***68***6   康老师   QQ:68***347