【培训地点】上 海

【培训时间】2011年10月12-13日上 海

【培训对象】采购、仓贮、设计、工艺、设备、工装、计量、检验、营销、培训等所有参与产品开发过程的人员。

【报名咨询】开课前十五天报名可享受优惠政策，三人以下报名九折做惠，三人以上报名8。5折优惠。  咨询电话：010-57***680    13***68***6  康老师

【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！

【课程目标】

  通过学习本课程，学员能了解APQP五个阶段输入输出要求和CP的方法论，用同步工程方法开展产品开发活动，从而为组织引导资源，使顾客满意，促进对所需更改的识别、避免晚期更改、以较低的成本及时提供优质产品。
  ●使产品质量策划减少对客户和供应方的复杂性
  ●便于供方向分承包传达产品质量策划要求
  ●辅助产品质量策划小组，以开发适当的交流形式来满足顾客的要求
  ●将产品质量策划描述成一个周期性过程
  ●以较低成本及时提供高质量的产品
  ●指导如何进行提交零件和相应文件

【课程大纲】

一、APQP课程内容:

 ●APQP的五大阶段及五大阶段输入输出简介；
 ●相关工具简介:
 ●精益生产、人机工程、价值工程、
 ●制造过程防错 、实验设计DOE、亲和图、
 ●同步工程（可制造性和装配设计）、FTA 可靠性设计 、
 ●设计防错系统、质量功能展开QFD
 ●产品设计和开发VS过程设计和开发
 ●产品设计和开发原理
 ●过程设计和开发原理
 ●产品设计和开发因果图
 ●过程设计和开发因果图
 ●三次设计简介:结构设计、参数设计、公差设计
 ●三种控制计划详解
 ●试生产控制计划和生产控制计划的区别
 ●样件控制计划、试生产控制计划和生产控制计划案例
 ●APQP起源与为什么要使用APQP；?
 ●产品质量策划的基本原则与推行APQP流程
 ●APQP阶段划分说明；

二、第几阶段：计划和确定项目 

 ●第几阶段之输入
 ●顾客的呼声 
 ●业务计划／营销策略 
 ●产品／过程基准数据 
 ●产品／过程设想 
 ●产品可靠性研究 
 ●顾客输入 
 ●设计目标 
 ●可靠性和质量目标 
 ●初始材料清单 
 ●初始过程流程图 
 ●产品和过程特殊特性的初始清单
 ●产品保证计划 
 ●管理者支持 

三、第二阶段：产品设计和开发 

 ●设计失效模式和后果分析 
 ●可制造性和装配设计 
 ●设计验证 
 ●设计评审 
 ●样件制造控制计划 
 ●工程图样(包括数学数据)
 ●工程规范 
 ●材料规范 
 ●图样和规范的更改 
 ●新设备、工装和设施要求 
 ●产品和过程特殊特性 
 ●量具／试验设备要求 
 ●小组可行性承诺和管理者的支持 

四、第三阶段：过程设计和开发 

 ●包装标准和规范 
 ●产品/过程质量体系评审 
 ●过程流程图 
 ●工厂平面布置图 
 ●特殊矩阵图 
 ●过程失效模式和后果分析
 ●试生产控制计划 
 ●过程指导书 
 ●测量系统分析计划 
 ●初始过程能力研究计划 
 ●管理者支持

五、第四阶段：产品和过程确认 

 ●试生产 
 ●测量系统评价 
 ●初始过程能力研究 
 ●生产件批准 
 ●生产确认试验 
 ●包装评价 
 ●生产控制计划 
 ●质量策划认定和管理者支持 

六、第五阶段：反馈、评定和纠正措施 

 ●减少变差 
 ●顾客满意 
 ●交付和服务 
 ●习得经验/较佳实践的有效应用
 ●APQP各阶段与PPAP、FMEA、SPC、MSA相关技术手册的关系；
 ●控制计划制定依据；
 ●控制计划样件、试生产、批量生产各阶段中相应工作；
 ●介绍PPAP生产件批准程序18个报告；
 ●详细阐述PPAP与APQP之间的关系；
 ●简单介绍VDA4.3项目管理；
 ●介绍VDA质量策划的重要活动的流程图(从顾客要求至批量生产认可)；
 ●产品质量策划APQP检查表 

七、PPAP的提交
八、PPAP的提交等级

九、PPAP生产件批准程序18个报告的编制

 ●设计记录
 ●任何授权的工程更改文件
 ●顾客工程批准
 ●设计失效模式及后果分析DFMEA
 ●过程流程图
 ●过程失效模式及后果分析PFMEA
 ●控制计划
 ●测量系统分析研究
 ●全尺寸测量结果
 ●材料、性能试验结果的记录
 ●初始过程研究
 ●合格实验室的文件要求
 ●外观件批准报告
 ●生产件样品
 ●标准样品
 ●检查辅具
 ●顾客的特殊要求
 ●零件提交保证书（PSW）
 ●详细阐述PPAP与APQP之间的关系
 ●APQP各阶段与PPAP、FMEA、SPC、MSA相关技术手册的关系

【讲师介绍】

   邓老师,同济大学机械系学士学位，MBA、ISO9000、14***、OHSAS18***、ISO/TS16***国家注册审核员，DNV兼职ISO9000审核员。曾任广东某化工有限公司产品工程师、制造课生产主管；广东某塑胶制品有限公司任生产部经理兼总经理助理；法资浙江某汽车塑料有限公司质量总监；苏州某金属冲压有限公司副总经理；

   邓先生曾经服务过的企业有：上汽集团、巴斯夫、日立海立汽车零部件、弗列加滤清器、韩泰轮胎（上海/嘉兴工厂/淮阴工厂）、道达尔润滑油、江阴万奇内饰系统有限公司、上海德尔福汽车门锁防盗系统有限公司、AUTOLIV（中国）电子有限公司、贵航集团、李尔汽车内饰件、紫江集团、金士顿电子科技、当纳利印刷、阿尔卑斯电子、上海纸杯、人人集团、上标汽车紧固件、华夏胶粘带、大洋汽车空调、江西江铃有色金属压铸厂、旭东压铸（上海）有限公司、上海泰晔汽车座椅有限公司、上海高桥加德士润滑油有限公司、上汽通用五菱汽车有限公司、上海大洋汽车空调配件有限公司、上海捷豹橡塑件有限公司等近百家国内外公司。

【培训费用】
   
  1．培训费用：2200元/人(包括授课费、资料费、会务费、午餐等)  ●